제조 기지
공장 면적이 2024년에 20만 제곱미터로 확장되어 변압기 제작, 조립 및 시험 활동을 지원합니다.
대규모 시설설계 및 소재 준비에서 정밀 가공, 최종 조립, 공장 시험에 이르기까지 야웨이는 설비, 공정 관리 및 품질 관리를 통합하여 유틸리티, 산업용 및 국제 EPC 프로젝트를 위한 변압기를 제공합니다.
야웨이는 대규모 제조 기반, 전용 고전압 시설, 특화된 생산 장비 및 국제 프로젝트 경험을 결합합니다.
공장 면적이 2024년에 20만 제곱미터로 확장되어 변압기 제작, 조립 및 시험 활동을 지원합니다.
대규모 시설야웨이의 고전압 제조 인프라를 강화하기 위해 2021년에 전용 500 kV 작업장이 신설되었습니다.
고전압 역량야웨이의 전력 변압기 포트폴리오는 3 kV에서 400 kV까지의 전압 적용 범위와 최대 정격 용량 240 MVA를 포함한다.
최대 240 MVA코어 절단 및 슬리팅, 자동 적층, 수직 및 수평 권선, 에폭시 진공 주입, 로봇 용접 등이 핵심 제조 공정을 지원한다.
통합 생산ERP 관리 시스템은 2012년 이래 생산 계획, 정보 조정, 운영 관리를 지원해 왔다.
디지털 조정야웨이 장비는 남미, 북미, 아시아, 호주, 유럽, 아프리카 전역에 공급되었다.
글로벌 배송각 단계는 명확히 정의된 공정 관리, 품질 기록, 그리고 변압기 성능과 납기 신뢰성 확보에 대한 구체적 기여를 결합한다.
도체, 실리콘 강판, 절연재, 오일, 부싱 및 구매 부품을 승인된 사양과 대조하여 확인합니다.
실리콘 강판의 직각 절단, 슬리팅 및 자동 적층 장비를 통해 정확하고 일관된 코어 제조를 지원합니다.
세로 및 가로 권선 기계는 서로 다른 권선 구조, 용량 및 생산 요구 사항을 지원합니다.
에폭시 진공 주입은 건식 절연 제조를 지원하며, 유침식 장치는 제어된 절연, 건조 및 유류 처리 절차를 따릅니다.
로봇 용접 및 정밀 제작 공정을 통해 탱크의 일관성, 밀봉 성능 및 구조적 품질을 보장합니다.
코어, 권선, 탱크, 부싱, 탭 장치, 냉각 장치 및 모니터링 장치를 승인된 설계에 따라 통합합니다.
정기 시험, 형식 시험 및 특수 시험을 통해 제품 품질 보증을 지원하며, 적용 가능한 시험 항목 및 FAT 일정은 채택된 표준 및 프로젝트 사양에 부합합니다.
포장, 습기 방지, 충격 모니터링 및 출하 서류는 물류 계획과 일치해야 한다.
YAWEI는 경영 시스템, 계측, 공장 내 시험 및 제3자 시험 자원을 통해 제조 품질을 지원합니다.
품질 관리 체계는 제품 개발 및 설계 단계에서부터 제조 및 시험 단계까지 전 과정을 통제하도록 지원합니다.
공정 품질환경 관리는 YAWEI의 전기 기기 분야 친환경 발전에 대한 약속과 통합되어 있습니다.
환경 관리 시스템직업 건강 및 안전 관리는 책임 있는 작업장 운영과 근로자 보호를 지원합니다.
작업장 안전CNAS 관련 인증 자료 및 기업 계측 자격은 측정 추적성 및 시험 품질을 보장합니다.
측정학 지원제품은 국가 변압기 품질 감독 검사 센터, CEPRI 우한 및 쑤저우 전기기기 연구소에서 시험을 완료함.
제3자 테스트정기 시험, 형식 시험 및 특수 시험은 제조 출하, 설계 타당성 검증 및 프로젝트별 품질 보증을 지원함.
정기 · 형식 · 특수야웨이(YAWEI)는 IEC, IEEE, ANSI, CSA 및 EN 요구 사항을 참조하는 프로젝트용 변압기를 제조하며, 설계 및 시험을 채택된 프로젝트 표준과 일치시킴.
인증 자료에는 UL, CE, TUV, KEMA, GOST 및 적용 가능한 변압기 분류와 시장에 대한 관련 제품 자격이 포함됩니다.
야웨이는 각 주요 생산 단계를 정의된 품질 관리, 생산 기록 및 명확한 고객 혜택과 연계합니다.
| 제조 단계 | 주요 품질 관리 항목 | 품질 기록 | 고객 가치 |
|---|---|---|---|
| 입고 자재 | 식별 정보, 등급, 수량, 로트 번호, 승인 상태 | 원자재 인증서 및 입고 검사 기록 | 일관된 원자재 품질 및 추적성 확보 |
| 핵심 제조 공정 | 절단, 버, 적층, 치수, 클램핑 | 핵심 공정 및 공정 중 검사 기록 | 제어된 무부하 성능 및 기계적 일관성 |
| 롤링 | 권선 수, 인장력, 절연 및 치수 | 권선 및 치수 검사 기록 | 안정적인 변압비, 임피던스 및 기계적 성능 |
| 탱크 제작 | 용접, 치수, 밀봉 및 코팅 | 용접, 치수, 누출 테스트 및 코팅 기록 | 누출, 부식 및 구조적 위험 감소 |
| 최종 조립 | 접속부, 토크, 간격 및 부속품 | 조립 검사 및 중단 점 기록 | 승인된 도면 및 부속품에 대한 적합성 |
| 공장 테스트 | 표준 시험 항목 및 교정된 측정 | 정기 시험 보고서, 교정 및 FAT 기록 | 출하 전 객관적 품질 증거 |
대상 전압, 용량, 용도, 표준 및 납기 요구 사항을 공유해 주세요. 그러면 당사 팀이 귀사의 프로젝트와 맞춤형 제조 및 품질 계획을 조율할 수 있습니다.